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水泥發泡攪拌泵批發

詳細介紹

類别

菱鎂水泥的次要操作工藝:

1、稱量發泡劑,然後參加80倍清水濃縮,配成發泡液,留意:氣溫較低時适當降低清水用量;

2、順次将鹵水、改性劑、輕燒粉參加到攪拌機中,裝備菱鎂水泥料漿;

3、啟動發泡機,将發泡液經過發泡機發成泡沫;

4、将泡沫依照既定用量參加到菱鎂水泥攪拌機中混合平均;

5、将配制好的發泡菱鎂料漿送入成型機或模具成型。

水泥發泡攪拌泵

商品特點:

1、發泡量大,每小時可達48 m³ ;

2、體積小,占空中積僅0.5㎡ ;

3、分量輕、零件分量不到100kg,可方便挪動或吊至樓面施工;

4、控制方便,一按電鈕即可出泡,不需複雜調理,10分鐘可學會控制操作,運用十分方便;

5、發泡細膩平均,泡沫狀如雲團;

6、對發泡劑粘度順應性好,本機對高中低粘度發泡劑都非常順應,發泡質量優異。

1.低速攪拌發泡設備及工藝

(1)砂漿及發泡工藝

這是國内外原始的發泡設備,不能稱得上是真正意義上的發泡機。這種發泡方式在我國依然有不少企業運用。

這種發泡辦法是将發泡劑和水泥及集料一同參加攪拌機,在制漿或制砼料的同時,依托攪拌機葉片引入空氣,使發泡劑起泡,并将泡沫混進砂漿或混凝土内。它是将發泡與混泡合爲一體的工藝設備。

采用這種工藝設備的優點是簡便易行,不需置辦專門的發泡機,工藝複雜,投資小。其次要缺乏是發泡劑不能充沛發揚作用,發泡效率較高50%,氣泡發生的很少。更次要的是泡沫大小不平均,影響泡沫的波動性和強度。而且其泡沫發生量有很大的随意性,不易控制。采用這種工藝設備,在同等氣泡發生量的狀況下,發泡劑隻少多用2~4倍。

普通來說,這種發泡劑适用于引氣型砂漿型及混凝土,或許對泡沫摻量要求很低,砂漿及砼密度在1500㎏/m以上的較高密度砂漿或砼,而不合适消費1500㎏/m以下的較低密度砼,特别不合适用于700㎏/m以下的低密度砼,也無法消費出來。國内一些企業用這種原始的工藝設備消費低密度砼及制品,雖然省了設備錢、工藝複雜、但卻非常不迷信,本錢是很高的,且砼及制品的功能也無法保障。因而,這種發泡工藝應該淘汰。

(2)低速攪拌充氣發泡機及工藝 這種發泡機是上述應用攪拌機發泡和下述高壓發泡的嫁接式機型。它是攪拌發泡與高壓充氣發泡相結合的産物。

上述原始的發泡辦法由于泡沫生成量少,效率也低,于是人們就想出了一個改良的辦法。這個辦法就是采用空心軸與空心攪拌葉片,空心葉片上開有氣孔,高壓氣由空心軸進入空心攪拌葉片,然後從葉片的氣孔噴入正在攪拌的水泥漿體(或砼漿體)。由于高壓空氣的充氣作用強,少量空氣可在極短工夫内和漿内發泡劑混合,并在液氣界面構成氣泡。這種辦法以充氣發泡爲主,葉片帶入空氣及漿體卷入空氣爲輔,二者結合,發泡速度快,産泡量大,克制了一種機型的缺乏。

這種機型集發泡、混泡、攪拌三位一體,工藝流程短,設備少,可消費較低密度的泡沫砼,有一定的優點。

它的缺陷是氣泡大小不平均,泡徑無法控制,砼密度仍偏高,(800~1500㎏/m)。另重要的,是它空心軸及空心葉片機器強度差,當料漿稠度稍大時易折軸,空心葉片易磨穿,改換頻繁。

2.高速葉輪發泡機及發泡工藝

(1)使用情況

高速葉輪發泡機及相應發泡工藝是繼新一代工藝設備之後,呈現的第二代泡沫混凝土工藝設備,也是真正意義上的發泡機與發泡工藝的起始。這種發泡機在上世紀70年代開端在我國呈現并使用,當前幾經改型,至今,還有不少企業仍在運用這種發泡機,使用比例約占發泡機總量的20%左右。随着我國泡沫混凝土的密度越來越低,其它技術功能要求越來越高,這種發泡機的數量還會進一步下降,但短期内不會完全淘汰。假若能對其停止技術晉級和改造,進步其泡沫的平均性和起泡率,它還會有一定的使用價值。能不能臨時存在,關鍵就在于如何進步它的技術含量和泡沫質量。

它與新一代工藝設備的較大不同,是發泡與混泡分開,由一段工藝分爲兩段工藝,當前的發泡機大多都因循這種兩段工藝。因而,它是先由發泡機制好泡沫,再将發泡機所發泡沫用人工的辦法,經計量後參加水泥漿攪拌機,與水泥漿混分解泡沫漿。其水泥漿攪拌機既是制漿機,又是混泡機,兩機合一。


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